吸塑對(duì)于我們來(lái)說(shuō)有時(shí)會(huì)覺(jué)得陌生了點(diǎn)很多的人都想了解這樣的問(wèn)題。深圳市森華吸塑包裝有限公司向大家講講吸塑模具
吸塑包裝廠(chǎng)對(duì)吸塑模具的介紹
電鍍銅模一般制作周期為100小時(shí)，約3-5天。使用壽命約10萬(wàn)次，成本約400元左右。
鋁模一般制作周期約5-7天，使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次，成本約9000元。
石膏模制作時(shí)間一般為24小時(shí)，成本約200元左右。
鋁模：用鋁錠通過(guò)機(jī)械（車(chē)床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模質(zhì)量好，散熱快，精度高、表面光滑而且經(jīng)久耐用，且具有節(jié)時(shí)省電、生產(chǎn)效率高及廢品率極低等優(yōu)點(diǎn)，但價(jià)格非常貴，鋁模一般用在精度要求高銅模達(dá)不到的吸塑產(chǎn)品上。
電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，強(qiáng)度和耐磨性增強(qiáng)，成本相對(duì)石膏模高，但比鋁模便宜得多，因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點(diǎn)，電鍍銅模是最常用的一種吸塑模具。
石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來(lái)打樣、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。制作精良模具的重要性對(duì)于后續(xù)產(chǎn)品的美觀程度起了很大作用。
質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無(wú)毒，有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品高檔和環(huán)保的用戶(hù)取代PVC。
主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與機(jī)底盤(pán)適配程度，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小。
